2025/12/1 16:52:40 人氣(2235)
常(cháng)見高效CNC加工 螺紋(wen)方法有哪幾種?螺(luó)紋加工是CNC加工中(zhong)心相當重要的使(shǐ)用之一,螺紋的加(jiā)工品質和效率将(jiāng)直接影響零件的(de)加工品質♈及加工(gōng)中心的制作效率(lü)。跟着CNC加工中心功(gong)能的升高及切削(xue)刀具的🥰改進,螺紋(wen)加工的方式✉️也在(zài)不停改進,螺紋加(jia)工的精度和效率(lǜ)也在逐步升高。爲(wei)了使工藝職員可(kě)以在加工中正确(què)選擇螺紋加工方(fāng)式,升高制作效率(lü),防止品質事件,現(xiàn)将在本質中CNC加工(gong)中心常用的幾種(zhǒng)螺紋加工方式總(zǒng)結如下:
在數控加(jia)工中螺紋常用的(de)加工方式可分爲(wei):數控車、數控銑、攻(gong)絲、螺紋旋風銑四(sì)種常見方式。
在數控(kòng)車床上不妨車削(xuē)米制、英寸制、模數(shu)和徑控制四🚶♀️種準(zhun)🔞則🈲螺紋,無論車削(xuē)哪一種螺紋,車床(chuang)主軸與刀具之間(jiān)一定維持嚴格的(de)活動關系:即主軸(zhóu)每❄️轉一轉(即工件(jiàn)轉一轉),刀具應平(ping)均地移動一個(工(gōng)件的)導程❤️的間隔(ge)。假如在數控車床(chuang)上加💃🏻工螺紋的話(huà),可用一張圖概括(kuo)描述,如下
假如要(yao)細分的話,又可分(fen)爲:徑向進刀的直(zhí)進法、輪流式進刀(dao)的❄️控制車削法、側(cè)向進刀的斜進法(fǎ)。
直進法:實用于小(xiǎo)螺距,導程小于3mm,選(xuǎn)用G32或G92
斜進法:不容(róng)易紮刀,不帶退刀(dāo)槽首選,選用G76指令(ling)
控制車削法:大牙(ya)型、大螺距,導程大(da)于5mm,宏程序
二、數控(kong)銑
螺紋銑削,在螺(luó)紋銑床上用盤形(xing)銑刀或梳形銑刀(dao)進行💯銑削。盤形銑(xi)刀重點用于銑削(xue)絲杆、蝸杆等工件(jiàn)上的梯形外螺紋(wen)。梳形銑刀用于銑(xǐ)削内、由所以用外(wài)尋常螺紋和錐螺(luo)💯紋,多刃🍓銑刀銑💚削(xue)、其工作部❓分的長(zhǎng)度又大于被加工(gōng)螺紋的長度,故工(gōng)件隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuan)就可加工完畢,制(zhi)作率很高🚶。螺紋銑(xǐ)削的螺距精度通(tong)常♈能達 8~9級,表面粗(cū)糙度爲R5~0.63微米。這種(zhong)方💘式實用于成批(pī)制💘作通常精度的(de)螺紋工作或磨削(xue)❌前的粗加工。經過(guò)轉動刀具的螺旋(xuán)坡走銑來,生成螺(luo)紋,不像車使用的(de)平🛀🏻凡,可是用于獨(dú)特場面⁉️時效率也(yě)是較高的。
攻絲是用肯(kěn)定的扭距将絲錐(zhuī)旋入工件上預鑽(zuan)的底孔中加工内(nei)螺紋。
套絲是用闆(pǎn)牙在棒料(或管料(liào))工件上切出外螺(luó)紋。攻✍️絲或套🌍絲的(de)加工精度取決于(yu)絲錐或闆牙的精(jing)度。加工内🍓、外螺紋(wen)的方式盡管很多(duō),但小直徑的内螺(luo)紋隻能依靠絲錐(zhui)加🐆工。攻絲和套絲(si)可用手工操縱,也(yě)可用車床、鑽床🔅、攻(gong)絲機和套絲機。
四(si)、旋風銑
數控旋風(feng)銑被中華寬廣用(yong)戶安裝數控車車(che)床等車床上.使單(dān)頭多頭、蝸杆、絲杠(gang)、螺母等螺紋類産(chǎn)物加工效率升高(gao)12-01倍,加工精度升高(gāo)兩極,光亮度達0。8um。旋(xuán)風銑和數銑在🈲加(jia)工工藝方面沒啥(shá)分别,主若是刀片(piàn)安裝在切削刀盤(pan)内部,繞圓柱形零(ling)件轉動,在一次走(zou)刀中切出螺紋來(lái),效🍉率高!
重點用于(yu)手術中的螺釘、蝸(wō)輪蝸杆等獨特場(chǎng)面!
總結
唯有精确(que)選擇螺紋加工方(fāng)式和加工刀具,才(cai)能有用👌升高螺紋(wén)🚩加工效率和品質(zhì),升高CNC加工中心運(yùn)用效率,降低加工(gong)本錢❓,每個數控加(jiā)工工藝職員都應(ying)熟練掌管。
同伴門(men),看了此篇文章,你(ni)們覺得說得有原(yuán)理嗎?或許你尚有(yǒu)哪些差異的意見(jian)了呢?歡迎在底下(xià)評論處分享自身(shen)的看法和留言!也(yě)不妨轉發到友人(rén)圈看看他們的看(kàn)😍法怎麽?
› ··
•·••› ·›·
•