數控車(che)床加工何時選小明视频免费永久🔞在线🌈用(yòng)彈簧夾頭

        三(sān)爪電動卡盤是大(dà)多數車床用戶的(de)标準工件夾持裝(zhuang)置，這種卡盤具有(you)足夠的通用性，可(ke)應用于多種車削(xue)加工。然而，它不是(shi)⭐所有加工任務的(de)很好夾具。彈簧夾(jiá)頭是一種備🏃用工(gōng)件🚶‍♀️夾持裝置，與卡(ka)爪卡盤相似，也⭐用(yòng)機械力固定需要(yào)車削的零🤟件。雖然(rán)彈簧夾頭所提供(gòng)的工件尺寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤的(de)寬，對于某些加工(gōng)任務來說，它🔴所提(tí)供的與速度、準确(què)度和生産力有❄️關(guan)的優勢也許是💋極(jí)其重要的。 

　　何種夾(jiá)具的功效更好，做(zuo)決定時需要考慮(lǜ)幾個因素。對于🚶一(yī)項給定的車床加(jia)工任務，衡量選用(yòng)彈簧夾頭還是卡(ka)爪卡盤，需要考慮(lü)以下的所有因素(sù)。
　　主軸負載容量
　　車(che)床主軸的較大允(yǔn)許重量基于軸承(cheng)負載容量，如💃果夾(jiá)盤和工件組合的(de)重量太大，軸承有(you)可能超負荷。對于(yu)那些存在超出限(xian)度的危險的加工(gōng)任務，這種危險性(xìng)可能決定人們對(dui)工件夾具的選擇(ze)，卡爪卡盤往往🌍比(bǐ)同等的彈簧夾頭(tóu)的重量大，因此，在(zai)需👣要控制重量的(de)場合，彈簧夾頭是(shi)恰當📞的選擇。
　　主軸(zhóu)速度
　　彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的(de)主軸速度進行車(chē)削時📧的較好選擇(zé)，主要有兩個原因(yin)：
　　一個原因與卡盤(pan)的質量有關，假定(ding)以相同的主軸馬(ma)力驅動卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡♊盤需(xu)📧要更長的時間來(lái)加速達到所需的(de)速度，加速👉時間長(zhang)将延長☁️工作周期(qī)，降低生産力。
　　另一(yī)個原因與離心力(lì)有關，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增加❗而(er)增加，所以，在高速(su)切削的情況下，這(zhe)個數值很重要。例(lì)如，将主軸速度加(jiā)倍，離心力将爲原(yuán)來的四倍。這種力(lì)量将卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會降(jiàng)低夾持力。但🈲采用(yong)彈簧夾頭，離心力(lì)不會造成明顯的(de)影響。因而，在整個(ge)加工速度範圍内(nèi)夾🆚持力會更加🌈穩(wen)定。
　　加工操作
　　彈簧(huang)夾頭在零件的整(zhěng)個圓周施加夾持(chí)力，而不是僅在選(xuan)定的接觸區域，因(yin)而，可獲得很好的(de)同心度，這一💔點對(dui)于二次加工的項(xiàng)目尤其重要，二次(cì)加工需要考慮與(yu)一次加工有關的(de)精确度，因爲彈簧(huang)夾頭的準确夾持(chi)能力強，即使卡㊙️爪(zhǎo)卡盤用于一次加(jia)工時，彈簧夾頭也(ye)可用于二次加工(gong)。帶🏒有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可達🌐到0.0006至(zhì)0.0012 英寸範圍内的TIR(總(zong)讀數)重複精🌈度，而(er)彈簧夾頭的典型(xing)重複精度爲🙇‍♀️0.0005英寸(cùn)TIR或更好，爲❤️了進一(yī)步提高二次加工(gōng)精度，在安裝過✨程(cheng)中，還可調整彈簧(huang)夾頭的同心度。
　　工(gong)件尺寸
　　彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件采(cai)用。彈🌈簧夾頭對工(gong)件的長度有所限(xian)制，特别地，彈簧夾(jiá)頭🌈限制機床的軸(zhou)向(Z軸)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比卡(kǎ)爪卡盤🐉長。當工件(jiàn)的加工長度差不(bú)多♊需要用到機床(chuang)的整個💜可用行程(chéng)時，大概就🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要采用(yòng)卡🌈爪卡盤了。
　　加工(gong)批量大小
　　很大批(pī)量和很小批量的(de)加工任務均适合(he)采用彈簧夾頭🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。
　　在(zài)小批量和多種任(rèn)務的加工場合，彈(dan)簧夾頭的優勢與(yu)産品轉換時間有(you)關,标準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換約需(xū)15至20分鍾，專用于快(kuài)速更換的卡爪卡(ka)盤需要1分鍾，而快(kuài)速更換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換隻需(xū)要15至20秒，在産品變(biàn)換頻繁時，節省的(de)時間累計起來是(shi)可🤟觀的。
　　當加工批(pī)量大時，可同樣累(lei)積所節省的與夾(jia)持有關的時間，彈(dàn)簧夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪卡(kǎ)盤的少，通過減少(shǎo)從一個工件轉換(huan)至下一個工件的(de)非切削時間，削減(jiǎn)加工循環時間。
　　工(gong)件尺寸範圍
　　彈簧(huáng)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的(de)驅動沖程較🔞短，與(yǔ)卡爪卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍更(geng)爲有限。
　　次主軸情(qing)況
　　裝有次主軸的(de)車削機床經常用(yòng)于各種大批量加(jiā)工，在這些應✔️用中(zhōng)，彈簧夾頭可顯着(zhe)節省加工時間。它(tā)們可在一個工作(zuo)循環中加工零件(jiàn)的所有面，這些機(ji)床常與棒材進料(liao)器組合🍉在一起，實(shi)現無人值📐守生産(chan)，連續加工工件。在(zai)這些應用中，對📧一(yī)個工件🏃而言，所節(jiē)省的夾盤驅動時(shí)間可能是💃🏻很少的(de)，但在🈲整個生産過(guo)程中，每個工件節(jiē)🈲省時間與加工工(gōng)件數相乘，累🧑🏽‍🤝‍🧑🏻計起(qi)來所節省的時間(jiān)是💋很可觀的。
　　夾盤(pan)工具庫
　　當人們在(zài)卡爪卡盤和彈簧(huáng)夾頭之間選擇一(yi)個合适的工件夾(jia)持裝置時，考慮第(dì)三個選項也是重(zhong)要的。在許可的情(qíng)況下，保留❌兩種夾(jiá)具，從一種更換至(zhì)另一種可能是很(hěn)具成本效益的方(fang)案🌈。從卡爪卡盤換(huàn)到彈簧夾頭，或反(fan)之亦然，通常不超(chao)過20分鍾。卡爪🧡卡盤(pan)可保留在機床上(shàng)，以🚶處理零件範圍(wei)不确定的情況。但(dàn)當機床加工大批(pī)量工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻件，或幾批尺(chi)寸一緻♉的零件時(shi)，采用彈簧夾頭✉️所(suǒ)獲得的生産力提(ti)高，大大超過更換(huàn)夾具花費時間造(zào)成的生産🏃🏻‍♂️力損失(shi)。
　　實際上，彈簧夾頭(tóu)的速度是有彈性(xing)的，如果工件尺寸(cun)是一緻的，彈簧夾(jia)頭的速度會更快(kuai)。如果工件尺寸的(de)🛀變化大，可能需要(yào)采🚩用卡爪卡盤以(yi)适應尺寸📐範圍寬(kuan)👨‍❤️‍👨的加工工件。
　　材料(liao)類型
　　對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準卡爪卡盤(pán)往往功效較♌好，因(yīn)爲所有這類零件(jian)具有固有的直徑(jing)變化。另一方面，冷(leng)輥軋材⛹🏻‍♀️料零件往(wǎng)往具有較好的尺(chǐ)寸一緻性，因此，适(shi)合選用彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏一緻的(de)直徑測量值不一(yī)定構成采用彈簧(huáng)夾頭的障礙，可提(tí)供設計用于非圓(yuan)橫截面的夾頭，用(yòng)于夾持🈚制成客戶(hu)所需形狀的模壓(yā)棒☁️材。