數控(kong)車床加工工作是(shì)一件要求對照高(gāo)的事業，在對工件(jian)加♈工制造時，假如(rú)坐标配置有一點(diǎn)小小的誤差，就會(huì)使産物報✨廢，甚而(er)有可能會帶來平(ping)安事件。那麽數控(kong)車床加工坐标系(xi)何如肯定呢?
(1)數控(kong)機床參考點：參考(kǎo)點也是機床上的(de)一個不變點，它🌍是(shì)🙇♀️用機械擋塊或電(dian)氣裝置來限制刀(dāo)架移動的極♊限位(wei)置。它🙇♀️的重點作🚶♀️用(yòng)是用來給機床坐(zuò)标系一個定位。
(2)機(jī)床坐标系：數控機(jī)床上的坐标系選(xuǎn)用右手笛卡爾直(zhi)角坐㊙️标系。
(3)工件坐(zuò)标系：工件坐标系(xi)是編程職員在編(bian)程時設定的坐标(biao)系，也稱爲編程坐(zuò)标系。
工件坐标系(xì)原點：?在進行數控(kòng)編程時，首先要根(gen)據被🈚加工零件的(de)形式特點和尺寸(cùn)，将零件圖上的某(mou)一點♌設定爲編程(chéng)坐标原📐點，該點稱(cheng)編程原點。從評論(lùn)上将，工件坐标系(xì)的原點選在工件(jiàn)上任何一點都不(bu)妨，但這可能代理(li)啊繁瑣的計算問(wèn)題，增添編程麻煩(fan)。爲了計算簡便，簡(jian)化編程，平常💋是把(ba)工件坐标系的原(yuan)點選在工件的回(huí)轉中心上，詳細位(wei)置可研究配置在(zai)工件的左端面(或(huo)右端面)上，盡管使(shǐ)編程基準與設計(jì)基準、定位基準重(zhong)合。
對刀：機床坐标(biao)系是機床僅有的(de)基準，所以一定要(yao)弄♈了解程序原點(diǎn)在機床坐标系中(zhong)的位置，經過對刀(dāo)完⚽畢。對刀的🌂本質(zhi)是肯定工件坐标(biao)系的原點在機床(chuang)坐标系中僅有的(de)🔴位置。對刀是數控(kong)加工中的重點操(cāo)縱和重要技能。對(duì)到的準确性決策(ce)了零件❄️的加工精(jing)度，同時，對刀效率(lü)還直接影響數控(kong)加工效率。
換刀：當(dāng)數控機床加工過(guo)程中需求換刀時(shí)，在編程時就🆚應研(yán)究🌍選擇合适的換(huan)刀點。所謂換刀點(diǎn)是指刀架轉位換(huàn)刀的位置，當數控(kong)車床肯定了工件(jiàn)坐标系後，換刀點(diǎn)不妨是某一不變(biàn)點，也不妨是相對(duì)😘工件原點任意的(de)一點。換刀點應設(shè)在工件或夾具的(de)外部，以刀架轉位(wèi)換刀♋時不碰工件(jian)及其餘部位✨謂準(zhun)。
