如何保證數控(kong)車床加工的精度(dù)

　　在加工中心中(zhōng)，數控車床的加工(gong)一般需求運用多(duo)把刀具，所以我們(men)要合理安排加工(gōng)次第，這樣有利于(yú)進步加工精度、加(jiā)工功㊙️率及經濟效(xiao)益。在安排數控車(chē)床加工次🥰第時相(xiang)同要遵🔅照""基面先(xian)行""、""先面後孔""、""先主(zhu)後📧次""及""先粗後精(jing)""的一✨般工藝原🚶‍♀️則(zé)。

　　定位基準的選擇(zé)直接影響到加工(gōng)次第的安排，作🐆爲(wèi)定位基準的面應(ying)先加工好，以便爲(wèi)加工其他面供給(gei)一個可靠的定💋位(wei)基☀️準。因爲本道工(gōng)序選出定位基準(zhun)後加工出的表面(mian)，有可能是下道工(gong)序的定位基準，所(suǒ)以待各加工工序(xu)的定位基準判定(ding)之後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，即可從畢竟(jing)💋精加工工序向前(qián)逐級倒✍️推出整個(ge)工序的大緻次⭕第(dì)。

　　判定數控車床的(de)加工次第時，還要(yào)先清晰零件是否(fǒu)要進行加工前的(de)預加工。預加工常(chang)由一般機床結束(shù)。若毛坯精度較☎️高(gao)，定位也較可靠，或(huo)加工餘量充分且(qiě)均勻，則可不必☔進(jin)行預加工，而直接(jie)在加工中心上加(jiā)工。這時，要根據毛(mao)坯☁️粗基準的精度(dù)考慮加工中心工(gong)👈序的區别，可所以(yi)一道工❤️序或分紅(hóng)幾道工序來結束(shu)。

　　數控車床加工零(ling)件時，很難保證的(de)是加工面與非加(jiā)工面之間的标準(zhǔn)，這一點和數控銑(xi)削相同。因此，即使(shi)圖樣要求的對錯(cuò)加⛱️工面，也必須在(zài)制造毛坯時在非(fei)🐕加工面上添加☔恰(qià)當的餘量，以便在(zài)加工中心加工時(shi)，保證非加工面與(yǔ)加工面間的标準(zhǔn)符合圖樣要求。

　　相(xiang)同，若數控車床加(jia)工前的預加工面(mian)與加工中心所加(jia)工的面之間有标(biāo)準要求，則也應在(zai)預加工時🔞留必定(ding)的⚽加工👌餘量，在加(jia)工中心的一次裝(zhuang)夾中結🔴束包括預(yu)加工面在内的一(yī)切加工内容。