機械加(jia)工生産中很容易(yi)發作工件劃傷的(de)景象，不隻下降商(shāng)品質量更甚者可(kě)能會造成零件作(zuò)廢，以下爲某公司(sī)防止工件劃碰傷(shang)的規則，僅做參閱(yuè)。
跟着市場競争的(de)日趨激烈，客戶對(dui)咱們的商品品質(zhi)請求愈來愈高，爲(wèi)非常好的确保商(shāng)品品質，有用的操(cao)控商品的劃傷是(shì)咱們尋求卓越品(pin)質，搶占市🌈場不行(háng)忽略的疑問，關于(yú)我司現狀，商品劃(hua)傷究其原因有以(yǐ)下幾種：
一、原資料(liao)不良。
1、對供貨商嚴(yán)厲請求。
2、加大進料(liao)查驗力度，格外已(yǐ)貼好維護膜的隐(yin)藏性較🥰強㊙️的資料(liào)的查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明維(wéi)護膜)。
二、數控機台(tái)、刀具、沖壓模具劃(hua)傷及操作員操作(zuo)不妥👈劃👅傷。
1、對外表(biao)不處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求高(gāo)的工件，如進廠資(zī)料未貼維護膜，加(jia)工前須先貼中粘(zhan)度PE維護膜，且須張(zhāng)貼🚩平順。
2、在上料時(shí)須在兩層闆之間(jian)墊膠墊加以防護(hu)，禁止直接拖動闆(pan)材。
3、下料時不管料(liào)件大小，有必要的(de)确做到輕拿輕放(fàng)，不拖👨❤️👨不拉👨❤️👨。
4、擺放時(shí)選用EPE或紙闆分層(ceng)阻隔擺放，禁止工(gong)件間彼此觸摸🐪。
5、NC下(xià)料時應留意防止(zhǐ)機台，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材。
6、剪床(chuang)剪料時爲防止料(liào)件自在落下碰傷(shāng)，應在機床後邊落(luò)料處墊膠墊加以(yi)維護。
7、沖床加工時(shi)須調整好上，下模(mó)間隙及卸料體系(xì)，須使工件☂️外表無(wu)劃傷、模具壓痕，加(jia)工過程中，應當令(ling)、常常性地整理下(xia)模，防止🌈鐵屑劃傷(shang)工件外表。
8、凡貼膜(mo)料品，在制程過程(cheng)中須抽檢外表情(qing)況，防止來料外表(biǎo)📞不良，緻使批量作(zuò)廢。
9、Laser下料時可選用(yòng)未貼維護膜闆材(cái)加工，但在上料時(shi)禁止以拖的辦法(fa)移動闆材，應選用(yòng)多人(最少2人)擡📱的(de)辦法上料，外❤️觀不(bú)符合請求要剔出(chu)。下料後應用清洗(xi)工件外表殘屑、粉(fen)塵、EPE分層阻隔擺放(fang)。
三、折彎刀具的壓(ya)痕及操作員不妥(tuǒ)操作。
1、折彎前移開(kai)作業區内可能刮(gua)傷或防礙加工的(de)物件。
2、作業時不允(yǔn)許将待折或折好(hao)之工件以拖、拉、丢(diu)辦法取用或💋擺放(fang)，的确做到不拖不(bú)拉，輕拿輕放。
3、關于(yu)鋁闆折彎有裂紋(wén)景象時，可采取增(zeng)大上模R角❓之辦法(fa)以削🐇減裂紋發作(zuò)。
4、折彎模具盡可能(neng)不運用接刀辦法(fǎ)，如需接刀，需調🥵整(zhěng)至最好平㊙️順狀況(kuang)。
5、折彎時須以PE袋墊(niàn)下膜防止發生折(shé)痕(手摸感受不出(chu)或以樣闆比對斷(duàn)定)。
6、擺放時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選用(yòng)維☔護設備， 防止刮(guā)、碰傷或掉落。
四、焊(hàn)接加工過程中的(de)劃傷。
1、焊接前有必(bì)要除掉焊接區域(yù)周圍正反兩面之(zhi)維護膜， 防🔴止因維(wéi)護膜燒焦導緻外(wai)表不良。
2、禁止工件(jian)外表與作業台面(miàn)直觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理)， 可用(yong)潤滑木塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放。防止作(zuò)業台面🏃🏻上的鐵屑(xie)。焊渣劃傷工件。
3、作(zuo)業過程中有必要(yao)輕拿輕放，不拖不(bu)拉，不得随意将工(gōng)🈲件放于🎯作業台面(mian)、棧闆或地上。
4、焊接(jie)處可以不打磨則(zé)盡量不打磨，如有(you)必要打磨，應盡量(liang)削減打磨面積。
5、未(wèi)焊接處應盡量防(fang)止打磨，飛濺于這(zhè)些面的焊渣可用(yòng)小刀輕輕刮掉。必(bi)要時得對飛濺區(qu)進行維護阻隔。
6、料(liao)件擺放時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選用(yong)維🛀🏻護設備。
五、鉗工(gōng)加工過程中的劃(hua)傷。
1、鑽孔、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭鋒利
2、鑽(zuan)孔、攻牙時須堅持(chí)作業台面清洗。
3、擺(bǎi)放辦法須選用分(fen)層阻隔，禁止工件(jian)彼此觸摸。
4、關于鋁(lǚ)型材工件，應盡量(liang)選用專用轉運設(she)備或用膠框以EPE阻(zu)隔🈲擺放。
六、料品轉(zhuǎn)運過程中的傷。
1、送(song)貨人員在運用手(shou)推叉車，電梯轉運(yùn)時，須用PE保鮮膜捆(kǔn)🈲好後轉🤞運。
2、轉運過(guo)程中應盡量使棧(zhàn)闆堅持平衡，不得(de)使棧闆傾斜過大(dà)，防止料件錯動劃(hua)碰傷工件。
七、表處(chu)加工過程中的劃(huà)傷。
1、上料前應仔細(xì)檢查工件，剔出不(bú)良，關于劃傷之料(liao)品應♋及時❓修補。
2、操(cao)作時須戴手套、袖(xiu)套，防止汗漬、油污(wu)弄髒外表。
3、前處理(li)在加工過程中應(ying)防止工件與工件(jiàn)，工件與鐵框彼此(cǐ)觸摸，用PVC膠棒阻隔(ge)。或選用吊挂辦法(fǎ)加工。
4、下料時有必(bi)要留意脫鈎辦法(fa)，防止劃傷工件。
5、制(zhi)品依規則維護、包(bao)裝、擺放，不得在加(jiā)工車間寄存超越(yue)四小時。以防車間(jian)空氣腐工件
八、商(shāng)品拼裝過程中的(de)劃傷。
1、作業時須堅(jian)持作業台面潔淨(jìng)。
2、作業時須戴棉線(xian)手套加一次性手(shǒu)套、袖套，防止汗漬(zì)、油污腐蝕，弄髒外(wài)表。
3、輕拿、輕放，不拖(tuō)不拉。
4、不良品返修(xiū)時有必要按良品(pǐn)維護辦法維護，防(fáng)止二次❗不良發💋生(shēng)。
九、商品貯存運輸(shu)過程中的劃傷。
1、依(yi)據客戶需求及旅(lǚ)程遠近拟定合理(li)的包裝辦法。
2、堅持(chi)庫房貯存的适宜(yi)條件(主要有氣溫(wēn)，濕度)。
3、嚴厲掌控堆(duī)放高度，合理運用(yong)堆放辦法。
4、交通運(yun)輸車的貨品應合(he)理擺放，嚴密捆紮(zhā)。
5、司機在行車過程(cheng)中應平穩行車，盡(jin)量防止急刹車。
6、上(shàng)下貨品時的當心(xin)輕放。
