五金加(jia)工産品的表面(mian)處理技術

      接觸電阻加熱(re)淬火:始末電極(jí)将小于 5伏的電(dian)壓加到工件上(shàng),在電極與工件(jian)接觸處流過很(hen)大的電流,并發(fā)🔴生大🥰量的電阻(zu)熱,使工件表面(mian)加熱到淬火溫(wen)度,而後把電極(ji)移去,熱🔞量即傳(chuan)🚩入工件内部而(ér)表面㊙️快速冷卻(que),即抵達淬火目(mù)标。當處理長工(gōng)件時,電極🌍不停(tíng)向前移動,留在(zai)後邊💔的部分不(bú)停淬硬。這一方(fāng)式的優勢是設(she)備簡單，操縱簡(jian)便，易于自動化(huà),工件畸變極小(xiǎo),不需求回火，能(neng)顯赫擡高🐆工件(jiàn)的耐磨性和抗(kang)擦傷實力，但淬(cui)硬層較薄(0.15～0.35毫米(mǐ))。顯微組織和硬(yìng)度平均性較差(cha)。這種方式多用(yòng)于鑄鐵做的機(jī)床導軌的表面(mian)淬火，使用界線(xian)不廣。

　　電解加熱(re)淬火:将工件置(zhi)于酸、堿或鹽類(lei)水溶液的電解(jiě)液中，工件接陰(yin)極，電解槽接陽(yang)極。接通直流電(diàn)後電🔞解液🐅被電(diàn)解，在陽極🏃‍♀️上放(fang)出氧，在工件上(shàng)放出氫。氫環繞(rào)工件造成氣膜(mo)，成爲一電阻🚩體(tǐ)而發生熱量，将(jiang)工件🥰表面快速(su)🈲加熱到淬火溫(wēn)度，而後斷電,氣(qì)膜立刻消散,電(diàn)解液即成爲淬(cui)冷介質⛹🏻‍♀️，使工件(jiàn)表面快速冷卻(què)而㊙️淬硬。常用的(de)電解液爲含 5～18%碳(tàn)酸鈉的水溶液(ye)。電解☎️加熱方式(shì)簡單，處理時光(guāng)短，加熱時光僅(jǐn)需5～10秒,制作率高(gao)，淬冷💘畸變小，适(shi)于小零件的大(da)量量制作，已用(yòng)于發念頭排氣(qì)閥杆端部的表(biǎo)面淬火。
　　激光熱(re)處理:激光在熱(rè)處理中的使用(yòng)研讨始于70時代(dài)初，随後即由試(shì)驗室研讨階段(duàn)進入制作使用(yong)階段。當始末聚(ju)焦的高能量密(mì)度 (106瓦/厘米2)的激(jī)光映射🧡金屬表(biǎo)面時，金🛀🏻屬表面(miàn)在百分之幾秒(miǎo)甚而千分之幾(ji)秒内擡高到淬(cui)火溫度。由于🌈映(ying)射點升溫獨特(te)快🐕，熱量來不足(zu)傳到周圍的金(jin)屬，因此在停止(zhi)激光映🈚射時，映(ying)射點周圍的金(jīn)屬便起淬冷介(jie)質的作用而大(dà)量吸熱，使映射(shè)點快速冷卻，得(de)到極細的組織(zhī)，擁有很高的力(li)學功能。如加熱(re)溫度高至使金(jīn)屬表面熔化，則(zé)冷卻後不妨取(qǔ)得一層平滑的(de)表面，這種操縱(zong)稱爲上光。激光(guāng)加熱也❗可用于(yú)片面合金化處(chù)理💞，即對工件易(yì)磨損或需求耐(nai)熱的部位先鍍(du)一層耐🏃🏻磨或耐(nài)熱金屬，或許塗(tu)覆一層💃含耐磨(mo)或耐熱金屬的(de)塗料，而後用激(ji)光映射使其快(kuai)速熔化，造成耐(nài)磨或耐熱合金(jīn)層。在需求耐熱(re)的部位先鍍上(shàng)一層鉻，而後用(yong)激光使之快速(su)熔化，造成硬的(de)抗回火的含鉻(ge)耐熱表層，不妨(fáng)大大擡高工件(jiàn)的運用🔞壽命和(he)耐熱性。
　　電子束(shu)熱處理:70時代起(qǐ)始研讨和使用(yòng)。前期用于薄鋼(gang)帶、鋼絲的連續(xù)退火,能量密度(du)最高可達108瓦/厘(li)米 2。電子🏃‍♂️束表面(miàn)淬🤞火除應在真(zhēn)空中進行外,其(qí)餘特點🎯與激光(guāng)相同。當電子束(shu)轟擊金屬表面(miàn)時，轟擊點被快(kuai)速加熱。電子束(shu)穿透原料的☔深(shēn)度取決于加速(su)電👄壓和原料密(mì)度。例如,150千瓦的(de)電子束在鐵表(biao)面上的評論穿(chuan)透深度大抵爲(wèi)0.076毫米;在鋁表面(mian)上則可達 0.16毫米(mǐ)。電子束📐在很短(duan)時光内轟擊表(biao)面，表面溫度快(kuài)速擡高，而基體(tǐ)仍維持冷态。當(dāng)電子束停止🐉轟(hong)擊時，熱😘量快速(su)向冷基體金屬(shu)🤩傳導，從而使加(jiā)熱表面自行淬(cui)火。爲了有用地(dì)進行"自冷淬火(huǒ)"，悉數工件的體(tǐ)積㊙️和淬火表層(céng)的體積之間♈起(qi)碼要維持5∶1的比(bi)例。表面溫度和(he)淬透深度還與(yǔ)轟擊時光相關(guan)。電子束熱處理(lǐ)加熱速度快，奧(ào)氏體化的時光(guāng)僅零點🧑🏽‍🤝‍🧑🏻幾秒甚(shen)而更短，因此工(gong)件表面♈晶粒很(hen)細，硬度比通常(cháng)熱處❗理✔️高，并擁(yong)有優良的力🔴學(xue)功能。