一、編(biān)程手藝
1. 零件(jian)的加工順次(cì)：
先鑽孔後平(píng)端(這是預防(fang)鑽孔時縮料(liao));
先粗車，再精(jing)車(這是爲了(le)保證零件精(jing)度);
先加工衙(ya)役大的加工(gong)衙役小的(這(zhè)是保證小衙(yá)役尺寸表面(mian)不被劃傷及(jí)預防零件變(bian)形)。
2. 根據原料(liao)硬度選擇正(zhèng)确的轉速、進(jìn)給量及切深(shēn)：
1)碳鋼原料選(xuan)擇高轉速，高(gāo)進給量，大切(qie)深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切(qiē)深 2mm;
2)硬質合金(jin)選擇低轉速(su)、低進給量、小(xiao)切深。如：GH4033，選擇(ze)S800、F0.08、 切✔️深0.5mm;
3)钛合金(jin)選擇低轉速(sù)、高進給量、小(xiao)切深。如：Ti6，選擇(ze)S400、F0.2、切深0.3mm。以加工(gong)某零件爲例(lì)：原料爲K414，此原(yuán)料爲特硬原(yuán)料，始🚶末屢次(ci)試驗，選擇爲(wei)S360、F0.1、切深0.2，才加工(gōng)出及格零件(jian)。
對刀分爲對(duì)刀儀對刀及(ji)直接對刀。我(wǒ)廠大部分車(chē)床無對刀儀(yi)，爲直接對刀(dao)，下面所說對(duì)刀手藝爲直(zhi)🔞接對刀。
先選(xuǎn)擇零件右端(duān)面中心爲對(dui)刀點，并設爲(wei)零點，機床回(huí)原點後，每一(yī)把需求用到(dao)的刀具都以(yǐ)零件右端面(miàn)中心🐅爲零點(dian)對刀;刀具接(jiē)觸到右端面(mian)輸入Z0點擊丈(zhang)量，刀具的刀(dao)補值⭕内部就(jiu)🈲會自動💯記載(zai)下丈量👄的數(shu)值，這表示Z軸(zhóu)對🆚刀對好了(le)，X對刀爲試🌈切(qie)對刀，用🌈刀具(ju)車零件外圓(yuan)少些，丈量被(bei)車外圓♊數值(zhí)(如x爲20mm)輸😍入x20，點(dian)擊丈量，刀補(bu)值會自動記(ji)🌈載下丈量的(de)數值，這時x軸(zhou)也對好了;這(zhe)種對刀方式(shì)，就算機床斷(duàn)電，來電重啓(qǐ)後依舊不會(huì)改💰變對刀值(zhí)，可實用于大(dà)批量長久光(guang)制作同樣零(ling)件，期間關上(shang)車床也不需(xu)求☁️從頭對刀(dāo)。
三、調試手藝(yi)
零件在編完(wán)程序，對好刀(dāo)後需求進行(háng)試切調試，爲(wèi)了預防🌈程序(xu)上出現差錯(cuo)和對刀的失(shi)誤，形成撞機(jī)事件，咱們應(ying)當先進行空(kōng)行程模仿加(jiā)工，在機床的(de)座标系内部(bu)臨刀具向⛱️右(you)整體平移零(líng)件總長的2——3倍(bèi);而後起始🔱模(mo)仿加工，模仿(páng)加工完畢以(yǐ)後👅确認程序(xu)及對刀無誤(wù)，再起始對零(líng)📱件進行加工(gōng)，首件零件加(jia)㊙️工完畢後，先(xian)自檢，确認及(jí)格，再找專業(ye)檢查檢查，專(zhuan)業檢查确🈲認(ren)及格後這才(cái)表示調試結(jié)束。
四、預防機(jī)床發生碰撞(zhuang)的心得
機床(chuáng)碰撞對機床(chuang)的精度是很(hěn)大的侵害，關(guan)于差異類别(bie)✨機床影響也(ye)不相同，通常(cháng)而言，關于剛(gang)性不強的機(ji)床影🔴響較大(da)。所以關于高(gāo)精度數控車(chē)床而言㊙️，碰撞(zhuang)絕💋對要阻絕(jue)，隻要操縱者(zhe)❌用心和掌管(guan)肯定的防碰(peng)撞的方式，碰(peng)撞㊙️是完全不(bu)妨防患和預(yu)防的。
碰撞發(fa)生的重點的(de)緣故：一是對(dui)刀具的直徑(jìng)和長度輸入(rù)差錯;二是對(dui)工件的尺寸(cùn)和其餘關聯(lián)的幾✍️何尺💞寸(cun)輸入差錯和(hé)💔工件的初始(shi)位置定位差(chà)錯;三💞是機床(chuang)的工件坐标(biāo)系配置差錯(cuò)，或許💔機床零(líng)點在加工過(guò)程中被重置(zhi)，而發生轉變(bian)，機床碰撞大(da)多發生在機(jī)床迅速移動(dong)過程中，這時(shí)辰發生的碰(peng)撞的危害也(yě)大，應絕對預(yù)防。所以操縱(zòng)者要獨特關(guān)☀️注機床在實(shí)行程序的初(chū)始階段和機(jī)床在調換刀(dao)具的時辰，此(ci)時一旦程序(xù)編纂差錯，刀(dao)具的直徑和(hé)長度輸入差(cha)錯☁️，那麽就很(hěn)簡💔易發生碰(pèng)撞。在程序結(jié)束階段，數控(kong)軸的退刀行(háng)爲順次差錯(cuò)，那麽也可能(néng)發生🔆碰撞。
爲(wei)了預防上述(shù)碰撞，操縱者(zhě)在操縱機床(chuang)時，要充分發(fā)揚五官的性(xìng)能，觀看機床(chuáng)有無格外行(hang)爲，有無火花(huā)，有無噪聲和(hé)格外🔴的響㊙️動(dong)，有無轟動，有(yǒu)無焦味。發現(xiàn)格外狀況應(ying)立刻停止程(chéng)序，待機床問(wèn)題處理後，機(ji)床才能繼續(xu)工作㊙️。
唯有專(zhuān)心的精确操(cāo)縱，才能預防(fang)由于操縱失(shī)誤帶來的影(ying)響，信任衆人(rén)始末這篇文(wen)章學到了不(bú)少，歡✉️迎繼續(xù)關🔅注咱們，咱(zán)們将不定期(qi)推出此類數(shù)控車床加工(gong)操縱要領方(fang)面的學問，以(yi)供衆💯人學習(xí)。
