數(shu)控加工(gōng)刀具設(she)計夾緊(jin)裝置時(shí)，夾緊力(li)的肯定(ding)包含👉夾(jiá)緊力🐅的(de)目标、作(zuò)用點和(hé)大小三(sān)個因素(sù)。那麽何(hé)如肯定(dìng)數控加(jia)工刀具(ju)的🚶夾緊(jǐn)力?
1、數控(kòng)加工刀(dao)具夾緊(jin)力的作(zuò)用點夾(jia)緊力作(zuò)用點是(shi)指夾緊(jǐn)件與工(gong)件接觸(chu)的一小(xiǎo)塊面積(ji)。選擇作(zuò)用點🐪 的(de)問題是(shì)㊙️指在夾(jia)緊目标(biao)已定的(de)狀況下(xia)肯定夾(jia)緊力作(zuò)用🚶♀️點的(de)位置和(hé)數量。夾(jiá)緊力作(zuo)用點的(de)選 擇是(shì)⛷️抵達好(hǎo)的夾緊(jǐn)形态的(de)重點因(yin)素正确(que)選擇夾(jia)緊力作(zuò)用點一(yi)定💰依照(zhao)下面原(yuán)⭕則?
磨削(xue)表面的(de)粗糙度(dù)值由2.0 降(jiang)低至1. 1數(shu)控刀具(jù)
2、數控加(jiā)工刀具(ju)夾緊力(lì)的目标(biao)夾緊力(lì)的目标(biāo)與丁.件(jian)定位🐪的(de)🐕基本配(pei)置狀況(kuàng)、工件所(suǒ)受外力(lì)的作用(yong)目标 等(deng)相關🐕。數(shu)控刀具(jù)選擇時(shí)一定依(yī)照下面(miàn)準則：
①夾(jiá)緊力的(de)目标應(yīng)有助于(yu)定位安(ān)穩，且主(zhu)夾緊力(li)應朝向(xiàng)重點💁定(dìng)位基面(miàn)。
②夾緊力(li)的目标(biāo)應有利(li)于減小(xiao)夾緊力(li)以減小(xiao)工件變(biàn)形、減少(shao)工作強(qiáng)度。
③夾緊(jin)力的目(mu)标應是(shi)工件剛(gang)性較好(hao)的目标(biao)。由于工(gong)件在🌂差(cha)異目🚩标(biāo)上的剛(gāng)度是不(bu)等的，不(bu) 同的受(shou)力表面(mian)也因其(qi)接觸面(mian)積的大(dà)小而變(biàn)形各異(yi)。越發在(zai)夾👨❤️👨壓薄(bao)壁零件(jian)時，更需(xu)關注使(shi)夾緊 力(li)的目标(biao)指向工(gong)件剛性(xìng)最好的(de)目标📐。
3、數(shu)控加工(gong)刀具簡(jian)化了工(gong)藝流程(cheng)，降低制(zhì)作本錢(qian)在某些(xiē)使用場(chang)❄️面，高速(sù)銑削的(de)表面品(pǐn)質可與(yu)磨削加(jiā) 工媲美(mei)，高速銑(xǐ)削可直(zhí)接作爲(wei)最終一(yi)道精加(jia)工工序(xu)。因此簡(jiǎn)化了工(gōng)藝流程(chéng)，降低👅了(le)制作本(ben)錢， 其經(jing)濟效益(yi)十分可(ke)觀。
4、數控(kòng)加工刀(dāo)具加工(gōng)能耗低(di)，儉省知(zhī)造資源(yuán)高速切(qie)🤟削時，單(dan)位功率(lǜ)所切削(xue)的切削(xuē)層原料(liao)體積顯(xian)赫增大(dà)。如鋁合(he)🌈金高速(su)切削，主(zhu)軸轉速(sù)從4 000 1/…。升高(gāo)到20 000 時，切(qie)削力下(xià)落了30^，而(er)原料切(qie)除率增(zēng)添3倍。單(dān)位功率(lü)的原料(liao)切除率(lü)可達130?160 (⑴比(bǐ)‘蔔撕〉，而(er)尋常銑(xǐ)削僅爲(wèi)30 ’蔔撕)。由(you)于切除(chú)率高，能(néng)耗低，工(gong)件的在(zai)制時光(guāng)
短時光(guang)内升高(gao)了資源(yuán)和設備(bèi)的詐騙(piàn)率，降低(di)了切📱削(xuē)加工♋在(zài)制造體(ti)系資源(yuan)中的比(bǐ)例。因此(ci)，高速切(qiē)削 符合(he)🌐可持續(xu)發展策(ce)略的要(yào)求。
