數(shu)控機床的組(zǔ)成與工作步(bù)驟是什麽？

1.數控機(jī)床的組成

數(shù)控機床由程(chéng)序、輸人/輸出(chū)裝置、CNC單元、伺(si)服系統、位置(zhi)❌反饋系統、機(ji)床本體組成(chéng)，下面來簡單(dān)介紹一下。

(1)CNC單(dan)元

CNC單元是數(shu)控機床的核(hé)心，CNC單元由信(xin)息的輸入、處(chu)理和輸💞出三(sān)個部分組成(cheng)。

CNC單元接受數(shu)字化信息，經(jīng)過數控裝置(zhì)的控制軟件(jiàn)♊和邏輯電路(lu)進行譯碼、插(chā)補、邏輯處理(lǐ)後，将各種指(zhi)令信息輸出(chū)給伺服系統(tǒng)，伺服系統驅(qu)動執行部件(jian)作進給運動(dong)。其它的還有(yǒu)主運動部件(jiàn)的變速、換向(xiàng)💋和啓停信号(hao)；選擇和交換(huan)刀具的刀具(ju)指🚩令信号，冷(lěng)🔞卻、潤滑的啓(qi)停、工件和機(jī)床部件松開(kāi)、夾緊、分度台(tái)轉位等輔助(zhù)指令信号等(deng)。

(2)伺服系統

由(you)驅動器、驅動(dong)電機組成，并(bing)與機床上的(de)執行部件和(hé)機械傳動部(bu)件組成數控(kong)機床的進給(gei)系統。它的作(zuo)用是把來自(zi)🛀🏻數控🈲裝置的(de)脈沖信号轉(zhuan)換成機床☂️移(yí)動部件的運(yùn)動。對于步進(jìn)電機來說🧡，每(mei)一個脈沖信(xìn)号使電機轉(zhuan)過一個角度(dù)，進而帶動機(ji)床移動部件(jiàn)移動一個微(wei)小距離。每⛹🏻‍♀️個(gè)進給運動的(de)執行部件都(dōu)有相應的伺(sì)服驅動系統(tong)，整個機床的(de)性能主要取(qǔ)決于伺服系(xi)統。

(3)位置反饋(kui)系統

伺服電(dian)動機的轉角(jiǎo)位移的反饋(kui)、數控機床執(zhí)行機㊙️構(工作(zuò)台)的🚶位移反(fǎn)饋。包括光栅(shān)、旋轉編碼器(qì)、激光測距儀(yí)、磁栅等。

反饋(kui)裝置把檢測(cè)結果轉化爲(wèi)電信号反饋(kuì)給數控裝置(zhi)，通😄過👌比👉較，計(ji)算實際位置(zhì)與指令位置(zhì)之間的偏差(chà)，并發出偏差(cha)指😘令控制執(zhi)行部件的進(jìn)給運動👈。

(4)機床(chuáng)的機械部件(jiàn)
對于加工中(zhong)心類的數控(kong)機床，還有存(cun)放刀具的刀(dāo)庫、交換刀👌具(jù)的機械手等(deng)部件，數控機(jī)床機械部件(jian)的組💃🏻成與🤟普(pu)通機床相似(si)，但傳動結構(gòu)要求更爲簡(jian)單，在精⭐度、剛(gāng)度、抗震性等(děng)方面要求更(geng)高，而且其傳(chuán)‼️動和變速系(xi)統更便于實(shí)現自動化擴(kuo)展。

2.數控機床(chuang)的工作步驟(zhou)

在數控機床(chuáng)上加工零件(jian)要經過以下(xià)的步驟，爲：

(1)準(zhun)備階段

根據(ju)加工零件的(de)圖紙，确定有(you)關加工數據(ju)(刀具軌迹坐(zuo)标點、加💚工的(de)切削用量、刀(dao)具尺寸信息(xi)等)，根據工藝(yi)方案♌、選用♉的(de)夾具、刀具的(de)類型等選擇(zé)有關其他輔(fǔ)助信息。

(2)編程(cheng)階段

根據加(jia)工工藝信息(xī)，用機床數控(kòng)系統能識别(bié)的語⛱️言編寫(xiě)數控加工程(chéng)序(對加工工(gōng)藝過程的描(miáo)述)，并填寫程(chéng)序💰單。

(3)準備信(xin)息載體

根據(jù)已編好的程(cheng)序單，将程序(xù)存放在信息(xi)載體(穿🚶‍♀️孔帶(dai)、磁帶、磁盤等(děng))上，通過信息(xī)載體将全部(bu)加工信息傳(chuan)給數控系💋統(tong)。若數控加工(gong)機床與計算(suan)機聯網時，可(ke)直接将信⭐息(xi)載入數控系(xì)統。

(4)加工階段(duàn)
當執行程序(xù)時，機床數控(kòng)系統将加工(gōng)程序語句譯(yi)碼、運算🌍，轉換(huan)成驅動各運(yun)動部件的動(dòng)作指令，在系(xi)統的統一協(xié)調下驅動各(gè)運動部件的(de)适時運動，自(zi)動完成⛹🏻‍♀️對工(gōng)件的加工。