鋁件加(jia)工之機械(xiè)加工中怎(zen)麽防止工(gong)件劃碰傷(shāng)

      機械加工(gong)生産中很(hěn)容易發作(zuo)工件劃傷(shāng)的景象，不(bú)隻下🏒降商(shang)品‼️質量更(geng)甚者可能(neng)會造成零(líng)件作廢，以(yǐ)下爲某公(gōng)司防止工(gong)件劃碰傷(shāng)的規則，僅(jin)做參閱。

　　跟(gēn)着市場競(jing)争的日趨(qu)激烈，客戶(hu)對咱們的(de)商品品質(zhi)請求愈來(lái)愈高，爲非(fei)常好的确(que)保商品品(pin)質，有用的(de)操控商品(pin)的🈲劃傷是(shì)咱✨們尋求(qiu)卓越品質(zhì)，搶占市場(chǎng)不行忽略(luè)的疑問，關(guan)于我司現(xiàn)狀，商品劃(huà)傷究其原(yuan)因有以下(xià)幾種：
　　一、原(yuán)資料不良(liáng)。
　　1、對供貨商(shāng)嚴厲請求(qiú)。
　　2、加大進料(liao)查驗力度(dù)，格外已貼(tiē)好維護膜(mo)的隐藏性(xing)🆚較強的資(zi)料的查驗(yan)(盡量請求(qiu)供貨商貼(tiē)透明維護(hu)✂️膜)。
　　二、數控(kòng)機台、刀具(ju)、沖壓模具(ju)劃傷及操(cao)作員操作(zuò)不妥劃傷(shāng)。
　　1、對外表不(bu)處理，電鍍(du)，鋁材類等(deng)外表請求(qiú)高的工件(jiàn)，如進廠資(zī)料未貼維(wei)護膜，加工(gōng)前須先貼(tie)中粘度PE維(wéi)護膜，且須(xū)張貼平順(shun)💔。
　　2、在上料時(shi)須在兩層(céng)闆之間墊(nian)膠墊加以(yi)防護，禁止(zhǐ)直接❤️拖動(dòng)🔱闆材。
　　3、下料(liào)時不管料(liao)件大小，有(you)必要的确(què)做到輕拿(ná)輕放，不拖(tuō)不拉。
　　4、擺放(fàng)時選用EPE或(huò)紙闆分層(céng)阻隔擺放(fang)，禁止工件(jiàn)間彼此🐆觸(chu)摸。
　　5、NC下料時(shí)應留意防(fang)止機台，上(shàng)下模，卸料(liào)闆劃傷闆(pan)材。
　　6、剪床剪(jian)料時爲防(fang)止料件自(zì)在落下碰(peng)傷，應在機(jī)床後邊落(luò)料💁處👈墊膠(jiāo)墊加以維(wéi)護。
　　7、沖床加(jiā)工時須調(diao)整好上，下(xià)模間隙及(jí)卸料體系(xì)，須使工件(jian)外表無劃(hua)傷、模具壓(yā)痕，加工過(guò)程中，應當(dang)令、常常性(xìng)地🔞整理下(xia)模，防止鐵(tiě)屑劃傷工(gōng)件外表。
　　8、凡(fan)貼膜料品(pǐn)，在制程過(guò)程中須抽(chou)檢外表情(qing)況，防止來(lái)料外表不(bu)良，緻使批(pi)量作廢。
　　9、Laser下(xià)料時可選(xuan)用未貼維(wéi)護膜闆材(cai)加工，但在(zai)上料時禁(jin)止以拖♈的(de)辦法移動(dòng)闆材，應選(xuǎn)用多人(最(zuì)少2人)擡的(de)辦法上料(liao)，外觀不符(fú)合請求要(yao)剔出。下料(liào)後應用🌈清(qing)洗工㊙️件外(wai)表🌈殘屑、粉(fen)塵、EPE分層阻(zu)隔擺放。
　　三(sān)、折彎刀具(jù)的壓痕及(jí)操作員不(bu)妥操作。
　　1、折(she)彎前移開(kai)作業區内(nei)可能刮傷(shang)或防礙加(jia)工的物💞件(jian)。
　　2、作業時不(bú)允許将待(dai)折或折好(hao)之工件以(yǐ)拖、拉、丢辦(ban)法取用或(huò)擺㊙️放，的确(què)做到不拖(tuo)不拉，輕拿(na)輕放。
　　3、關于(yú)鋁闆折彎(wan)有裂紋景(jǐng)象時，可采(cai)取增大上(shang)模R角之辦(bàn)法以削減(jian)裂紋發作(zuò)。
　　4、折彎模具(ju)盡可能不(bú)運用接刀(dāo)辦法，如需(xu)接刀，需調(diào)整至最好(hǎo)平順狀況(kuang)。
　　5、折彎時須(xu)以PE袋墊下(xià)膜防止發(fa)生折痕(手(shǒu)摸感受不(bú)出或以👅樣(yang)闆比對斷(duàn)定)。
　　6、擺放時(shi)禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸(mo)，寄存、周轉(zhuǎn)有必要選(xuan)用維護⛹🏻‍♀️設(shè)備， 防止刮(guā)、碰傷或掉(diào)落。
　　四、焊接(jiē)加工過程(cheng)中的劃傷(shang)。
　　1、焊接前有(yǒu)必要除掉(diao)焊接區域(yu)周圍正反(fǎn)兩面之維(wéi)護膜， 防止(zhi)因維護膜(mo)燒焦導緻(zhì)外表不良(liáng)。
　　2、禁止工件(jiàn)外表與作(zuò)業台面直(zhí)觸摸摸，(接(jie)地處可另(lìng)行🌈處理)， 可(kě)🐅用潤滑木(mu)塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放(fang)。防止作業(ye)台面上的(de)鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件(jian)。
　　3、作業過程(cheng)中有必要(yào)輕拿輕放(fang)，不拖不拉(lā)，不得随意(yì)将工件🐉放(fàng)于作業台(tai)面、棧闆或(huò)地上。
　　4、焊接(jiē)處可以不(bú)打磨則盡(jìn)量不打磨(mo)，如有必要(yao)打磨🏒，應盡(jìn)量削減打(dǎ)磨面積。
　　5、未(wèi)焊接處應(yīng)盡量防止(zhi)打磨，飛濺(jian)于這些面(mian)的焊渣㊙️可(kě)用小刀輕(qing)輕刮掉。必(bi)要時得對(duì)飛濺區進(jin)行維護阻(zu)隔。
　　6、料件擺(bai)放時禁止(zhi)彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存(cun)、周轉有必(bì)要選用維(wei)護🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設備。
　　五(wǔ)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
　　1、鑽孔(kong)、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭(tou)鋒利
　　2、鑽孔(kǒng)、攻牙時須(xū)堅持作業(yè)台面清洗(xi)。
　　3、擺放辦法(fa)須選用分(fèn)層阻隔，禁(jin)止工件彼(bi)此觸摸。
　　4、關(guan)于鋁型材(cai)工件，應盡(jin)量選用專(zhuan)用轉運設(shè)備或用膠(jiāo)框🌈以EPE阻隔(gé)擺放。
　　六、料(liào)品轉運過(guo)程中的傷(shang)。
　　1、送貨人員(yuan)在運用手(shǒu)推叉車，電(dian)梯轉運時(shí)，須用PE保鮮(xiān)膜捆好後(hou)轉運。
　　2、轉運(yùn)過程中應(yīng)盡量使棧(zhàn)闆堅持平(píng)衡，不得使(shi)棧闆🔞傾斜(xié)過🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大，防止(zhi)料件錯動(dong)劃碰傷工(gong)件。
　　七、表處(chù)加工過程(chéng)中的劃傷(shāng)。
　　1、上料前應(yīng)仔細檢查(chá)工件，剔出(chū)不良，關于(yu)劃傷之料(liao)品應及時(shi)修補。
　　2、操作(zuo)時須戴手(shou)套、袖套，防(fang)止汗漬、油(yóu)污弄髒外(wai)表。
　　3、前處理(li)在加工過(guo)程中應防(fang)止工件與(yu)工件，工件(jian)與鐵✨框彼(bǐ)此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔(ge)。或選用吊(diao)挂辦法加(jiā)工。
　　4、下料時(shi)有必要留(liú)意脫鈎辦(bàn)法，防止劃(huà)傷工件。
　　5、制(zhì)品依規則(ze)維護、包裝(zhuāng)、擺放，不得(de)在加工車(chē)間寄存超(chao)越🔱四小🚶‍♀️時(shi)。以防車間(jiān)空氣腐工(gong)件
　　八、商品(pǐn)拼裝過程(cheng)中的劃傷(shang)。
　　1、作業時須(xū)堅持作業(yè)台面潔淨(jing)。
　　2、作業時須(xu)戴棉線手(shǒu)套加一次(cì)性手套、袖(xiu)套，防止汗(hàn)漬、油污腐(fǔ)蝕，弄髒外(wai)表。
　　3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不(bú)拉。
　　4、不良品(pin)返修時有(yǒu)必要按良(liáng)品維護辦(ban)法維護，防(fang)止二次不(bu)良發生。
　　九(jiǔ)、商品貯存(cún)運輸過程(cheng)中的劃傷(shang)。
　　1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(ni)定合理的(de)包裝辦法(fǎ)。
　　2、堅持庫房(fáng)貯存的适(shì)宜條件(主(zhǔ)要有氣溫(wen)，濕度)。
　　3、嚴厲(li)掌控堆放(fàng)高度，合理(lǐ)運用堆放(fang)辦法。
　　4、交通(tong)運輸車的(de)貨品應合(he)理擺放，嚴(yán)密捆紮。
　　5、司(si)機在行車(chē)過程中應(ying)平穩行車(chē)，盡量防止(zhi)急刹車。
　　6、上(shang)下貨品時(shí)的當心輕(qing)放。