精密機(ji)械零件加(jia)工是如何(hé)進行的？

(1)粗(cū)加工階段(duan)。切除各加(jia)工面的大(da)部分加工(gong)餘量，并👅加(jia)工☂️出精基(ji)準，首要考(kǎo)慮盡可能(néng)大地進步(bu)生産率。
(2)半(ban)精加工階(jiē)段。切除粗(cū)加工後可(ke)能産生的(de)缺點，爲外(wai)表的精加(jia)工做準備(bei)，要求到達(dá)必定的加(jiā)工精度☁️，确(què)保⭐恰當的(de)精加工餘(yú)量⭐，一起完(wan)結次要外(wai)表的加工(gōng)。
(3)精加工階(jie)段。在此階(jiē)段選用大(dà)的切削速(sù)度，小的進(jin)✍️給量♻️和切(qiē)⚽削深度，切(qie)除上道工(gong)序所留下(xia)的精加工(gong)餘量🈚，使零(líng)件外表到(dao)達圖樣的(de)技能要求(qiú)。
(4)光整加工(gōng)階段。首要(yào)用于下降(jiàng)外表粗糙(cao)度值或強(qiang)🈲化加工外(wài)🥵表，首要用(yòng)于外表粗(cū)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的外(wai)表加工。
(5)超(chao)精細加工(gong)階段。加工(gōng)精度在0.1—0.01μm，外(wai)表粗糙度(dù)值ra≤0.001μm的加工(gong)階段。首要(yào)的加工辦(bàn)法有：精細(xì)切削、精鏡(jing)面磨削、精(jing)細研磨和(he)抛🐆光等。