一、可(ke)防止的影響數控(kòng)加工尺寸精度的(de)因素
1.加工工藝
在(zài)大部分的本質加(jia)工偏差都是由加(jiā)工工藝分歧理💛形(xing)成，在保🐅證基本加(jia)工工藝(如銑削數(shu)控加工的“先粗後(hòu)精☂️、先面㊙️後孔、先大(dà)面後小面”或許夾(jia)具運用中“減少裝(zhuāng)夾次數，盡管選用(yong)組合夾具✉️”等基本(běn)加工工藝細節)的(de)基本上，盡管減少(shǎo)鐵屑對鋁件形成(chéng)的✨加工偏差，因🌐爲(wei)鋁件很軟，摒除的(de)鐵屑很簡易使鋁(lü)件形成加工偏差(chà)。譬如，在FANUC或華中加(jia)工中心中，打深孔(kong)盡管運用G83指令，使(shi)鐵屑不妨摒除，而(er)不是G73指令。
2.手工編(biān)程和自動編程中(zhōng)的數值計算
3.切削(xue)三因素：切削速度(dù)vc、進給量f、切削深度(dù)ap與刀具賠☀️償💃🏻
這方(fāng)面用簡單的話而(ér)言，即是在保證加(jia)工品質和刀具磨(mo)損💞的條件下，調節(jie)參數充分發揚刀(dao)具切削🔴功能，使切(qiē)削效💃🏻率最高，加工(gong)本錢最低。
二、不可反抗因(yīn)素：
1.工件加工後冷(lěng)卻變形
這個基本(ben)上無法防止，在加(jia)工時盡管關注冷(leng)卻液的⭕運用，和在(zài)進行在位丈量時(shi)，關注冷卻後的工(gong)件變形。
2.機床自身(shēn)的安穩度
假如不(bú)是新機床或許機(jī)床進過大量的加(jia)工沒有進行調試(shi)的狀況下，會出現(xian)機床自身所形成(cheng)的尺寸偏差。形成(chéng)機床自👨❤️👨身偏差有(yǒu)下面幾個因素：
機(jī)械方面
a.伺服電機(ji)與絲杠之間松動(dong)
b.滾珠絲杠軸承或(huo)螺母磨損
c.絲杠與(yǔ)螺母之間光滑不(bú)足
電氣方面：
a.伺服(fú)電機障礙
b.光栅尺(chi)内部有污垢
c.伺服(fú)擴大器障礙
體系(xì)參數方面可進行(hang)PMC複原，所以略去不(bú)提。
1.加工工藝
在(zài)大部分的本質加(jia)工偏差都是由加(jiā)工工藝分歧理💛形(xing)成，在保🐅證基本加(jia)工工藝(如銑削數(shu)控加工的“先粗後(hòu)精☂️、先面㊙️後孔、先大(dà)面後小面”或許夾(jia)具運用中“減少裝(zhuāng)夾次數，盡管選用(yong)組合夾具✉️”等基本(běn)加工工藝細節)的(de)基本上，盡管減少(shǎo)鐵屑對鋁件形成(chéng)的✨加工偏差，因🌐爲(wei)鋁件很軟，摒除的(de)鐵屑很簡易使鋁(lü)件形成加工偏差(chà)。譬如，在FANUC或華中加(jia)工中心中，打深孔(kong)盡管運用G83指令，使(shi)鐵屑不妨摒除，而(er)不是G73指令。
2.手工編(biān)程和自動編程中(zhōng)的數值計算
3.切削(xue)三因素：切削速度(dù)vc、進給量f、切削深度(dù)ap與刀具賠☀️償💃🏻
這方(fāng)面用簡單的話而(ér)言，即是在保證加(jia)工品質和刀具磨(mo)損💞的條件下，調節(jie)參數充分發揚刀(dao)具切削🔴功能，使切(qiē)削效💃🏻率最高，加工(gong)本錢最低。
在數控(kong)車床中，尚有刀頭(tóu)磨損賠償等因素(su)，由于本人好長沒(mei)有摸過車床，所以(yi)不敢往下細講，請(qing)題主自行搜尋。
二、不可反抗因(yīn)素：
1.工件加工後冷(lěng)卻變形
這個基本(ben)上無法防止，在加(jia)工時盡管關注冷(leng)卻液的⭕運用，和在(zài)進行在位丈量時(shi)，關注冷卻後的工(gong)件變形。
2.機床自身(shēn)的安穩度
假如不(bú)是新機床或許機(jī)床進過大量的加(jia)工沒有進行調試(shi)的狀況下，會出現(xian)機床自身所形成(cheng)的尺寸偏差。形成(chéng)機床自👨❤️👨身偏差有(yǒu)下面幾個因素：
機(jī)械方面
a.伺服電機(ji)與絲杠之間松動(dong)
b.滾珠絲杠軸承或(huo)螺母磨損
c.絲杠與(yǔ)螺母之間光滑不(bú)足
電氣方面：
a.伺服(fú)電機障礙
b.光栅尺(chi)内部有污垢
c.伺服(fú)擴大器障礙
體系(xì)參數方面可進行(hang)PMC複原，所以略去不(bú)提。