在cnc加(jiā)工球面(miàn)越發是(shì)加工過(guò)象限的(de)球、曲面(mian)時，由于(yu)調節🍉不(bú)當，很簡(jian)易發生(sheng)凸肩、鏟(chan)背等狀(zhuàng)況。其緣(yuan)故重點(dian)有⭐：
1、體系(xì)間隙形(xing)成
在cnc加(jia)工設備(bèi)傳動副(fù)中，絲杠(gàng)與螺母(mǔ)之間存(cun)在着肯(ken)㊙️定的間(jiān)隙，跟着(zhe)設備投(tou)入運轉(zhuǎn)時光的(de)增加，該(gai)間隙因(yin)磨🙇🏻損而(er)🔴逐步增(zēng)大，因此(cǐ)❌，對反向(xiang)活動時(shi)進行相(xiang)應的間(jian)隙賠償(chang)是治服(fú)加工表(biǎo)面⭐發生(shēng)凸肩的(de)重點因(yin)💚素。間隙(xì)丈量平(ping)常采🛀🏻有(yǒu)百分表(biǎo)丈量法(fǎ)，偏🐇差管(guǎn)制在0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏(li)要指出(chū)的是表(biǎo)座和表(biǎo)杆不應(ying)伸出過(guò)高㊙️過長(zhǎng)，因爲丈(zhàng)量時由(you)于懸臂(bì)較長，表(biao)座易受(shòu)力移動(dòng)，形成計(jì)數不準(zhǔn)，賠償值(zhi)也就不(bu)真切了(le)。
2、工件加(jiā)工餘量(liàng)不均形(xíng)成
在完(wan)成cnc加工(gōng)零件設(shè)計表面(miàn)之前，待(dai)加工表(biao)面的加(jiā)工餘量(liang)是🥰否平(ping)均也是(shì)形成成(chéng)型表面(mian)可否抵(dǐ)達設計(jì)要求的(de)一個重(zhòng)要緣故(gù)，因爲加(jia)工餘量(liàng)不均易(yì)形成“複(fu)映”偏差(chà)。因此，對(duì)表面形(xíng)式要求(qiu)較高的(de)零件，在(zai)🛀成型前(qián)應❌盡量(liàng)做到加(jiā)工餘量(liàng)⭕平均或(huo)許經過(guo)多加工(gōng)一道型(xíng)面的方(fang)式以抵(dǐ)達設計(ji)要求。
3、刀(dāo)具選擇(ze)不當形(xing)成
cnc加工(gōng)刀具在(zài)切削中(zhōng)是經過(guò)主切削(xue)刃往來(lai)除原料(liao)的。但⛷️在(zài)📱圓弧🌏加(jia)工過象(xiàng)限後，圓(yuán)弧與刀(dāo)具副切(qiē)削刃(副(fù)後邊與(yǔ)基面的(de)交線)相(xiang)切之後(hòu)，往後副(fù)切削刃(ren)就可能(néng)加💛入了(le)切削(也(yě)即是鏟(chan)背)。因此(cǐ)在🌈選擇(zé)或修磨(mó)刀具時(shí)，肯定要(yao)研究💞好(hao)刀具的(de)🚩楔角。
