精(jing)密零件加工(gong)的一般原則(ze)有哪些？

1、基準先行(háng)
即先加工基(jī)準面,零件在(zài)機械加工過(guo)程中，作爲定(ding)位基準的外(wài)表應首先加(jiā)工出來，以便(bian)盡快爲後續(xù)工序的加工(gōng)提供精基準(zhǔn)🔴。

2、劃分加工階(jiē)段
機械加工(gong)質量請求高(gao)的外表，都劃(hua)分加工階段(duàn)，一般可分爲(wèi)粗加工、半精(jing)加工和精加(jiā)工三個階段(duàn)。主👈要是爲了(le)保證🏃‍♂️加工質(zhì)量🈲；有利于科(kē)學應用設備(bèi)；便于安排熱(rè)處理工序；以(yǐ)及便于時發(fa)現🧡毛坯缺陷(xiàn)等。

3、先面後孔(kong)
對于箱體、支(zhi)架和連杆等(deng)零件應先加(jia)工平面後加(jiā)工孔。這樣就(jiu)🏒可以以平面(miàn)定位加工孔(kong)，保證平面和(hé)孔的位置精(jīng)度，而且對平(píng)面上的孔的(de)加工帶來方(fāng)‼️便。

4、光整加工(gōng)
主要外表的(de)光整加工，如(rú)研磨、珩磨、精(jīng)磨、滾壓加工(gōng)等，應放♈在工(gong)藝路線末尾(wěi)階段。拟定精(jīng)密零件加工(gōng)工藝💃🏻路線🏃的(de)一般原則,精(jing)密零件加工(gōng)工藝規程的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制定，大體可(kě)分爲兩個環(huán)節。首先是拟(ni)定零件加工(gong)的工藝路線(xiàn)，然後再确定(ding)每一👅道工序(xu)的工序尺寸(cun)、所用設備和(hé)工藝裝備以(yi)及切削規範(fàn)、工時定額等(děng)。